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   環(huán)氧玻璃鱗片防腐防水材料（飲用水級） 

飲用水級別的環(huán)氧玻璃鱗片防腐防水材料是一種專門用于飲用水設(shè)施的防腐涂裝材料，需滿足無毒、無污染、符合衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)等特殊要求。以食品級環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，添加玻璃鱗片作為增強(qiáng)填料（可提升涂層的抗?jié)B透性和耐磨性）。低VOC配方，固化后無有害物質(zhì)釋放。

飲用水管道、水箱內(nèi)壁、儲罐、輸水設(shè)備等直接接觸飲用水的設(shè)施、耐腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)防滲漏及鋼制設(shè)備防腐。                                                                                            

不含重金屬及有毒物質(zhì)。

耐酸、堿、鹽、氯離子滲透，適用于長期浸泡環(huán)境。

涂層致密，可有效隔絕水、氧氣及腐蝕介質(zhì)，延長設(shè)施使用壽命。

玻璃鱗片增強(qiáng)涂層機(jī)械強(qiáng)度，抗磨損性能優(yōu)異。

低VOC,安全無毒，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

一、基面處理

清潔度：清除基面油污、鐵銹、浮灰等雜質(zhì)，混凝土表面需打磨至無松動顆粒，金屬表面噴砂處理至Sa2.5級（ISO 8501-1）。

濕度控制：基面含水率≤6%（混凝土可用濕度儀檢測）。

缺陷修補(bǔ)：裂縫、孔洞用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)，陰陽角打磨成圓弧過渡（R≥5mm）。

二、底漆施工

混凝土基面建議選用滲透型環(huán)氧底漆，金屬基面選用環(huán)氧富鋅底漆。底漆施工方法：

1、采用滾涂或刷涂，確保底漆均勻覆蓋，厚度控制在50-80μm。

2、干燥時(shí)間：表干4-6小時(shí)（25℃），實(shí)干24小時(shí)。

三、環(huán)氧玻璃鱗片防腐材料（飲用水級）施工

按說明書比例混合（重量比）：甲：乙=1：5，用動力工具充分?jǐn)嚢杈鶆?，熟化時(shí)間與混合后的實(shí)際使用時(shí)間按照上述時(shí)間表的標(biāo)準(zhǔn)來。

涂裝工藝：

第一遍涂層：薄涂（厚度0.1-0.2mm），采用交叉滾涂或噴涂，確保玻璃鱗片定向排列。

多層涂裝：每層間隔4-8小時(shí)（表干后），總厚度≥300μm，分2-3遍完成。層間處理：在每一層涂料干燥后，進(jìn)行下一層涂裝。如果涂層間隔時(shí)間過長，可能需要對前一層涂層進(jìn)行輕微打磨，以增強(qiáng)層間附著力。

特殊部位處理：管道焊縫、法蘭邊緣等區(qū)域采用刷涂加強(qiáng)，避免漏涂。

材料整體成膜均勻無漏涂，鱗片漆涂裝時(shí)，要待上道油漆達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道鱗片漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。

四、固化與養(yǎng)護(hù)

固化條件：

溫度：10-30℃（低于5℃需采用低溫固化型涂料）。

濕度：≤85%，避免結(jié)露。

完全固化時(shí)間：7天（25℃）。

養(yǎng)護(hù)要求：固化期間禁止接觸水、化學(xué)品或機(jī)械沖擊。養(yǎng)護(hù)后需進(jìn)行水質(zhì)浸泡檢測。

五、安全與防護(hù)

個(gè)人防護(hù)：穿戴防毒面具、護(hù)目鏡及防護(hù)服，避免皮膚接觸涂料。

通風(fēng)要求：施工區(qū)域強(qiáng)制通風(fēng)。

廢棄物處理：廢棄涂料及工具按危廢標(biāo)準(zhǔn)處置。