2024-06-06 16:45:17 0
一、產品簡介
BA-9210高強環(huán)氧灌料是一種常溫固化的雙組份無溶劑環(huán)氧膠結材料。
二、產品特點&使用范圍
產品特性 |
1、可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的強度； 2、高抗壓、抗折強度及優(yōu)異的抗蠕變性能，使其能夠在振動受壓、冷熱交替的惡劣工況下無塑性變形，保證設備長期定位精準； 3、可以化解由外部力量傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載； 4、確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸； 5、拌和物流動性大、反應固化溫和，放熱峰值低可提供長達1.5小時的操作時間。 |
使用范圍 | 1、混凝土結構改造和加固； 2、易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿； 3、軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿； 4、壓縮機、泵、擠壓機、燃氣輪機、沖壓機等大型動設備基礎灌漿。 |
技術指標 | 執(zhí)行標準： JC/T986-2005 GB/T50448-2008 |
三、地面灌漿修補施工流程
地面預處理：接觸環(huán)氧樹脂灌漿材料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積。
第一步:用鐵錘敲擊地面，確定空鼓位置并標記，建議注漿釘間隔在20公分左右。
第二步:在標記處打孔，把孔里面的灰塵清理干凈。
第三步:把注漿針頭安裝在孔洞里，并把針頭擰緊。
第四步:把材料配比好，用攪拌機攪拌均勻后倒入注漿罐里。
第五步:啟動注漿機，將材料注進空鼓離層部位，旁邊裂縫處有溢出料為填滿。
第六步:拆注漿針頭以免絆倒腳，并用批刀把修補砂漿材料批到坑洞進行填補修復。
四、墻面灌漿修補施工流程
基面要求: 基層表面應光滑、粗糙、潔凈、無油污、無浮灰、無起砂
第一步:用鐵錘敲擊墻面，確定空鼓位置并標記，建議注漿釘間隔在20公分左右。
第二步:在標記處打孔，把孔里面的灰塵清理干凈。
第三步:把注漿針頭安裝在孔洞里，并把針頭擰緊。
第四步:把材料配比好，用攪拌機攪拌均勻后倒入注漿罐里。
第五步:啟動注漿機，將材料注進空鼓離層部位，一邊灌漿一邊用空鼓錘敲打，旁邊裂縫處有溢出料為填滿。
第六步:拆注漿針，并用批刀把修補砂漿材料批到坑洞進行填補修復。
五、施工注意事項：
1、施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15—25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制5—32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
2、混合：用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合甲組和乙組約2分鐘；
3、灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。
4、檢查密實：灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
5、施工安全：本品樹脂部分為無毒性配方，固化劑可能有輕微刺激性，使用時應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗。
技術參數(shù)如下：
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